先决定，
哪些细节值得保留。
选择等效或精确的连接表达。让牙根圆弧、螺纹段、光杆和支承结构各有定义，按问题选择合适的建模细度。
- III / IV 级表达
- 参数化紧固件
- 内外配合设计
看清每一牙，
理解整个连接。
精确螺纹建模 · 结构化网格 · 连接仿真
从牙型与配合，到接触、预紧与局部响应。
让细微的几何差异，成为可以研究的设计问题。
为螺纹连接的设计、分析与探索而构建。
从一段轮廓，
定义一对配合。
牙型、传播方式与复合方案，各自拥有清晰的位置。内外轮廓一起设计，间隙与约束一起检查，让新的螺纹构想有一个精确的起点。
M30 × 3.5内外轮廓 / 轴向截面
外螺纹内螺纹配合间隙
Metric
从标准轮廓，进入自己的设计。
从公制基本牙型出发，研究内外螺纹的尺寸、公差与配合。把设计参数与几何约束保留在同一个工程里。
紧密宽松
牙型角 60° · 螺距 3.5 mm
从标准配合，继续探索自定义轮廓、复合螺纹与特殊紧固件。
轮廓交互用于理解配合几何；间隙滑块不执行公差校核或有限元求解。
让几何、网格与载荷，
在同一个连接里相遇。
螺栓、螺母与被连接件共同构成分析对象。从零件定义到装配定位，再到网格和分析准备，每一步都保留工程上下文。
精确螺纹 / PARTM30 × 3.5
预紧外载
真实案例几何。牙根、牙侧与轴向分段构成可研究的实体。
先决定，
把零件放在一起，
也把设计意图留下。
共轴、面对齐、偏移与螺母相位，让装配位置可以检查、调整和继续编辑。剖切与拆解帮助看清结构内部。
- 定位关系
- CAD 导入
- 剖切与拆解
在需要理解的地方，
留下足够的分辨率。
精确螺纹与结构化六面体网格相连。牙根细节、区域过渡与质量检查共同组织离散，让网格承担工程含义。
- 结构化 HEX8
- 相容混合过渡
- 质量与区域检查
连接的工作状态，
从预紧开始。
材料、摩擦接触、预紧、边界与外载共同组成分析。沿分析步观察响应，把局部应力与整个连接的状态联系起来。
- 静力与非线性
- CalculiX 求解
- Abaqus 互操作
一个牙型的变化，
值得怎样的比较？
M30 × 3.5，四零件连接。保持材料、载荷、接触与网格策略一致，比较 M 与 MJ 配套牙型。让变化对应原因，让结论回到条件。
把响应，放回连接内部。
剖开结构，观察应力如何经过每一牙。
从等效应力到塑性应变，让局部热点有迹可循。
400 kN 预紧 → 50 kN 轴向外载External-Load · 最终帧
已保存案例的真实场数据 · 网页结果视图
沿啮合牙根，观察局部响应。
应力集中指标 KtM · 公制牙型MJ · 圆弧牙根
案例原始结果 · 两组配套内外牙型 · 同工况比较
查看工况、指标与适用范围
线弹性案例以六个完整啮合外螺纹牙底的最大积分点 S33，按该步计算得到的螺栓轴力与各牙型实际牙底面积归一化。第二步采用 FIX_LENGTH 后施加轴向外载。局部弹性峰值不直接用于强度合格判断。
弹塑性案例仅螺栓采用代表性的 10.9 级材料曲线，螺母与板件保持弹性。屈服后的应力放大不作为线弹性 Kt；塑性对比优先观察牙根 p99 PEEQ 与塑性区范围。峰值塑性应变仍对网格尺寸敏感。
网页读取已保存的 Abaqus 案例数据，不实时求解。具体结果仅对应本案例条件。
细节有位置，
工作有连续性。
在同一工程里组织零件、装配、网格与分析。把视野留给结构，让参数、任务与结果在需要时展开。
建模与仿真，共用一套工程。
PartAssemblyMeshAnalysisResults把设计意图，
推进成工程动作。
咨询、审查、操作。AI 与当前工程中的对象、参数和任务相连，帮你从“想研究什么”走到“下一步怎样做”。
理解工程上下文
围绕选中的零件、网格、分析与结果展开问答，减少反复描述。
让变更先可见
操作前看清影响，在确认的任务范围内推进，并保留可核对的操作记录。
把研究串成过程
从方案准备、任务执行到结果比较，让重复工作形成可继续的流程。
AI 为可选协作能力，按用户配置连接模型服务。
工程协作演示
从一个目标，展开可核对的工程步骤。
- 读取工程与条件准备
确认两组牙型、材料与载荷基线。
- 预览本次操作待开始
建立对比任务，保留原始方案。
- 核对网格与结果待开始
检查案例记录，读取对应分析步。
- 整理比较依据待开始
关联牙根响应、收敛与解释条件。
操作预览
创建一个对比任务；读取已保存案例。原始方案保留。
预设交互演示；不连接模型服务、不运行求解器。
把一次分析，
打开成更大的设计空间。
从一个模型的响应，走向一组方案的理解。TD Forge 的产品方向，是让几何设计、分析准备与工程判断持续相连。
让参数变化，对应设计选择。
围绕牙型、牙根、旋合长度与预紧方案，展开参数研究、灵敏度分析与优化。保留基准，比较收益，也比较代价。
让重复工作，成为可继续的流程。
更丰富的建模与混合网格，更自动的收敛研究、工况组织和任务编排，把精力留给真正需要判断的问题。
让局部响应，回到完整的工程证据。
向逐牙载荷、接触与塑性研究、专业后处理和可复核报告延伸，并逐步连接设计校核、知识数据与试验结果。
下一处螺纹细节，
值得被认真理解。
与产品团队交流结构、牙型设计或连接分析需求。